Пололопастная сушилка | Гребковая сушилка | Xianfeng

Пололопастная сушилка

Пололопастная сушилка

Описание
Сушилки данной серии предназначены для прокаливания, охлаждения, сушки и стерилизации различного сырья и материалов на производстве. Установка представляет собой оборудование горячей сушки с устройством горизонтального перемешивания, поддерживающим режим непрерывной работы для максимизации объёмов выпуска. Перемешивающие лезвия отличаются лопастным исполнением конструкции.

Оборудование данной серии реализует технологии косвенного теплообмена, обеспечивающие максимальную эффективность сушки, благодаря снижению притока воздуха, что позволяет сократить теплопотери. Лопастные сушилки обычно используются для термической обработки и перемешивания различного сырья в нефтехимии, металлургии, пищевой и фармацевтической промышленности. Это идеальное оборудование для сушки порошков, кека, шлама, тампонажных смесей и других гранулированных материалов.

Наша компания в течение многих лет осуществляет исследования и воплощение передовых отечественных и зарубежных технологий промышленной сушки. Благодаря этому сегодня мы являемся одним из крупнейших производителей оборудования для сушки, прокаливания, охлаждения, стерилизации и кальцинации всевозможных материалов. Клиновидная конструкция полых лопастей мешалки обеспечивает высокую эффективность процессов теплообмена, а также обеспечивает самоочистку рабочего механизма.

Принцип работы

Пололопастная сушилка
Теплопередающие элементы сушилки представлены лопастями, перемешивающим валом и камерой со специальным покрытием. Конструкция установки отличается высокой компактностью, при одновременной максимизации объёма сушильной камеры.

После подачи материала в сушильную камеру запускается механизм подогрева и перемешивания загрузки. Перемешивающее устройство разработано специально для равномерного нагревания всего содержимого, а также разбивания крупных кусков и образующихся комков. Продолжительность сушки зависит от уровня влажности обрабатываемого материала, а также от физико-химических свойств его состава. Поэтому процесс сушки может занять от нескольких минут до нескольких часов. Скорость подачи и перемешивания, а также уровень температуры могут быть отрегулированы в соответствии с задачами обработки. После завершения сушки производится быстрая и безопасная выгрузка содержимого с помощью поршневого разгрузочного устройства.

Преимущества сушилок с перфорированными лопастями
1. Низкий расход тепла:
Благодаря реализации технологий непрямого нагрева и использованию надёжного внешнего теплоизоляционного слоя обеспечивается эффективный расход тепла. Количество энергии, расходуемой для испарения 1 литра воды значительно ниже, чем в системах с открытым доступом воздуха.
2. Высокая эффективность:
Установки отличаются высокой производительностью, высокой энергоэффективностью и компактной конструкцией, превосходя по данным параметрам многие модели аналогов, представленные на рынке.
3. Широкий диапазон применения:
Сушилки данной серии могут применяться для обработки термочувствительных материалов. Оборудование предусматривает непрерывный режим эксплуатации и широко используется в различных отраслях производства.
4. Минимальные теплопотери:
Во время работы сушильные камеры герметично закрыты, что предотвращает теплопотери и попадание посторонних загрязнений. Кроме того, благодаря замкнутой циркуляции воздуха в системе можно осуществлять сбор испарений из обрабатываемых материалов.
5. Низкие эксплуатационные затраты:
Для работы оборудования требуется только один оператор. Современные технологии и высокий уровень автоматизации обуславливают легкое управление, не требующее постоянного контроля над процессами сушки.
6. Надёжная работа:
Простая, но при этом прочная конструкция лопастей вала, а также высокая теплопроводность их поверхностей обеспечивают высокую эффективность сушки и перемешивания. Узлы и агрегаты оборудования работают в четком соответствии с установленными параметрами, поддерживая заданную температуру, уровень влажности и качество смешивания.

Технологическая схема сушильного комплекса

Система из лопастной сушилки KJG и тарельчатой сушилки PLG с непрерывной подачей материалов
Система из лопастной сушилки KJG и тарельчатой сушилки PLG с непрерывной подачей материалов

Конструкция оборудования
Устройство лопастных сушилок (модели с одним, двумя и четырьмя валами) представлено W-образным корпусом в специальной обшивке, в котором расположен приводной вал с полыми лопастями. Камера загрузки с двух сторон оборудована колпаками на шарнирах, гибким металлическим шлангом и механизмом цепной передачи.

Наиболее характерной особенностью сушилок данного типа является полая конструкция лопастей приводного вала, которые выполнены в форме клиновидного полукруга, что обеспечивает свободное прохождение материалов через отверстия в лопастях во время вращения вала. Лопасти также являются одним из компонентов, обеспечивающих передачу тепла материалам. Они расположены под определённым углом таким образом, что поступающий материал проскальзывает по их поверхности, нагреваясь и продолжая непрерывное движение. Нижняя часть лопастей выполнена в форме конуса, предотвращая образование зон застоя внутри камеры.

Обрабатываемые материалы
Нефтехимическое производство:
порошок полиолефина, поликарбонатная смола, полиэтилен высокой плотности, линейный полиэтилен низкой плотности, полиэтилен высокого давления, частицы полиацеталя, нейлон 6, нейлон 66, нейлон 12, ацетат целлюлозы, полифениленсульфид, смолы на основе пропилена, конструкционные пластмассы, поливинилхлорид, поливиниловый спирт, полистирол, полипропилен, полиэфир, полиоксиметилен, стирол (сополимер акрилонитрила), этилен (сополимер пропилена).

Защита окружающей среды:
стоки от целлюлозного производства, выделки кожи и покраски материалов; различный шлам, гальванические осадки, котельный шлак, угольная пыль, а также отходы различных производств: фармацевтики, сахарной промышленности, производства глутамата натрия (MSG) и т.д.

Производство кормов:
соевые концентраты, молотые кости, спиртовая барда, пищевые отходы, яблочная выжимка, апельсиновая цедра, соевая мука, рыбная мука, кормовые добавки и т.д.

Пищевая промышленность:
крахмал, какао-бобы, кукуруза, соль, искусственные добавки и наполнители.

Химическая промышленность:
карбонат натрия, каолин, бентонит, белая и черная сажа, фосфогипс, оксид натрия, нитрат кальция, карбонат магния, цианид натрия, гидроксид алюминия, сульфат бария, сульфат кальция, карбонат кальция, сапонин, цеолиты, различные красители и туковые смеси.

Области применения сушильных установок
Пололопастные сушили отличаются высокой универсальностью применения. Подобное оборудование широко используется в пищевой, химической, нефтеперерабатывающей и фармацевтической отраслях промышленности для обработки материалов и переработки отходов данных производств. Высокая эффективность теплообмена, перемешивания и охлаждения позволяют использовать оборудование для кальцинации руды, регенерации растворителей, а также прокаливания и плавления иного сырья и материалов. Вращающийся вал обеспечивает равномерное перемешивание загрузки.

Использование термического масла в качестве нагревательной среды позволяет производить обжиг при невысоких температурах. Таким образом получают, например, полугидрат сульфата кальция (CaSO4∙1/2H2O) из дигидрата сульфата кальция (CaSO4∙2H2O), а также карбонат натрия (Na2CO3) из бикарбоната натрия (NaHCO3).

Для охлаждения материалов в качестве теплоносителя применяются вода и охлаждающие рассолы. Зачастую оборудование данной серии устанавливается на предприятиях содовой промышленности, заменяя установки с закрытой системой воздушного охлаждения, благодаря лучшей производительности и энергоэффективности. Сушилки используются для охлаждения диоксида титана, ферроникелевого порошка и других видов гранулированных материалов. Материалы могут охлаждаться от 1000 ℃ изначальной температуры до менее 40 ℃.

Другой важной функцией представленных сушилок является регенерация растворителей. Они обеспечивают эффективное восстановление растворителей из материалов, отличающихся лёгким воспламенением, быстрым окислением и высокой термочувствительностью. Благодаря низкому энергопотреблению, высокому уровню безопасности и защиты от негативного воздействия на окружающую среду представленное оборудование является оптимальным выбором для нефтехимических производств.

Режим нагрева и плавления предназначен исключительно для производства комплексных удобрений и модифицированного крахмала. Большой объем, а также высокая мощность сушильной камеры позволяют эффективно обрабатывать материалы без ущерба их качеству и характерным свойствам.

  • Лопасть дискового типа
  • Лопасть полукруглой конструкции

Технические характеристики
Камера Площадь теплопередачи ( кв. м ) Количество осей Мощность привода ( кВт ) Скорость шпинделя ( об / мин ) Габариты ( мм )
Длина Ширина Высота
KJG-4 4 2 3~3.5 1.5~15 3300 800 800
KJG-6 6 2 4~7.5 1.5~15 3500 900 1200
KJG-8 8 2 5.5~11 1.5~15 3900 900 1200
KJG-10 10 2 7.5~11 1.5~15 4000 1250 1450
KJG-15 15 2 7.5~11 1.5~15 5200 1400 1720
KJG-20 20 2 11~15 0.5~10 5500 1700 1800
KJG-25 25 2 15~22 0.5~10 6000 1700 1900
KJG-30 30 2 15~30 0.5~10 6000 2000 2000
KJG-40 40 2 22~35 0.5~10 6500 2000 2000
KJG-60 60 2 35~55 0.5~10 8150 2150 2400
KJG-70 70 2 35~75 0.5~10 8400 2500 2600
KJG-80 80 2 35~75 0.5~10 9000 2500 2500
KJG-100 100 2 55~75 0.5~10 9300 3000 2700
KJG-120 120 4 70~110 0.5~10 8150 4000 2400
KJG-160 160 4 70~150 0.5~10 9000 4500 2500
KJG-200 200 4 110~150 0.5~10 9300 5500 2700
KJG-240 240 4 140~220 0.5~10 9300 5850 2700
KJG-250 250 6 150~225 0.5~10 9000 6500 2700
KJG-300 300 6 165~225 0.5~10 9300 8000 2700
Примечание : Model Below 120m, double axis, beyond 120m, 4axis.
Обратная связь
Другие продукты